Filmische Verunreinigungen
Für viele Industriezweige rückt die Bauteilreinigung vermehrt in den Fokus. Der Nachweis des Reinigungsergebnisses sowie die Wirksamkeit der Reinigung gewinnen immer mehr an Bedeutung. Allgemein gültige Methoden zum Nachweis von partikulären Verschmutzungen sind seit längerem etabliert. Für filmische Verunreinigungen existierten bisher noch keine geeigneten Verfahren.
Um ein fehlerfreies Produkt herzustellen, werden die Bauteile gereinigt, um saubere Oberflächen für nachfolgende Prozesse und schließlich einwandfreie Endprodukte zu produzieren. Der Sauberkeitsgrad bezüglich filmischer Verunreinigungen wird dabei jedoch meist aus Mangel an geeigneter Messtechnik nicht weiter spezifiziert. Das bedeutet, dass keine Gewissheit zur Effizienz der Reinigung und den verbleibenden Verschmutzungen vorliegt. Diese können aber trotz gleichbleibendem Reinigungsprozesses von Charge zu Charge variieren. Grund ist der Einsatz verschiedenster Fertigungshilfsmittel bei Zulieferern und in der eigenen Produktion, welche unterschiedlich auf Reinigungsart, verwendete Reiniger und Reinigungsparameter reagieren.
- TREAMS bietet Ihnen Gewissheit: Mit VIDAM®, dem ersten vollautomatischen Sauberkeitsmessgerät zum qualitativen und quantitativen Nachweis von chemisch-filmischen Verunreinigungen.
Was sind chemisch-filmische Verunreinigungen?
Dünne, zusammenhängende (nicht-partikuläre) Schicht aus unerwünschten, fremdartigen Bestandteilen auf Teil- oder Vollflächen von Bauteilen.
Ursprung und Beispiele chemisch-filmischer Verunreinigungen:
Anhand einer standardisierten Prozesskette haben wir mögliche und nicht zu unterschätzende Kontaminationsquellen aufgeführt. Angefangen vom Wareneingang über die Fertigung, Reinigung und Veredelung bis hin zum Warenausgang und der Verpackungswahl können Bauteile kontaminiert werden.
Folgen von filmischen Verunreinigungen?
Filmische Verunreinigungen gefährden viele nachfolgende Prozesse und damit die finale Produktqualität. Mögliche Folgen können unter anderem sein:
- Beschichtungsfehler und damit optische Mängel und Einfluss auf die Funktionalität (Korrosionsbeständigkeit, Montierbarkeit etc.)
- Kontamination von Bearbeitungsanlagen, bspw. Ausfall optischer Komponenten
- Negative Beeinflussung der Qualität von Fügeprozessen wie fehlerhafte Schweißnähte
- Im Fall der Medizintechnik zytotoxische Effekte bzw. unzureichende Biokompatibilität von Implantaten, Instrumenten etc.
- Einschränkung der Lebensdauer sensibler Komponenten
- Ausgasungen, welche wiederum Auswirkungen auf die Stabilität von vakuumbasierenden Prozessen haben können
- Eigenschaften von optischen Komponenten werden gestört (bspw. Auflösung von optischen Systemen)
Zur Minimierung bzw. Verhinderung dieser Folgen ist die Prüfung der Bauteilsauberkeit in der gesamten Prozesskette mittels VIDAM® notwendig.